消失模涂层起泡的原因 消失模热风烘干除湿机：消失模铸造是现代精密铸造工艺的一种，可以规模化生产，从而提高产品的精密度和密闭性，可以降低生产效率，为规模化生产打下基础，因此深受精密铸造行业的喜欢。消失模铸造先通过自动成型机或者是半自动成型机来制作模具，然后在表面喷涂一层耐高温涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。

在消失模表面完成涂层后，需要将其干燥后才能进行下一道工序，由于晾晒所需的时间长，因此一般都采用烘干的方法来干燥消失模的涂层，每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，涂层烘干不彻底，就会影响到消失模铸造的质量。在消失模烘干后会发现有的涂层会出现起泡现象，这是会影响到消失模铸造产品表面的光滑度或者是其他的质量问题，那么这是什么原因造成的呢？

消失模涂层起泡现象在多次喷涂的消失模模型上出现的比较多，单次喷涂的也有，不过相对比较少。出现这种情况的原因有很多种，比如涂料搅拌不充分、搅拌速度或时间不当；涂层的原料配比不到位，水、粘结剂、悬浮剂过多导致涂料透气性不佳；模具表面跟涂料不相容等等，这些都需要通过对应的方法予以解决，还有一点就是烘干不彻底也是会导致消失模涂层起泡的，特别是在多次喷涂烘干的时候。

需要喷涂烘干两三次的铸件模型，由于前面的涂层没有彻底干燥，任然含有一定的水分于是在接下来的烘干过程中，一旦表面烘干了，里面涂层还在不断的向外散发水汽就会导致外面的涂层出现起泡现象，甚至还会导致最外层的涂层开裂、脱落，这样对铸造品质的影响很大，会出现铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透等质量问题，可以说一款好的烘干设备对消失模铸造非常重要，在这里向消失模铸造厂家介绍ZD-45GS系列消失模热风烘干除湿机。

杭州正岛电器生产的ZD-45GS系列消失模热风烘干除湿机是一种专业用于消失模涂层烘干的设备，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，使用环境温度在5-60℃之间，可以满足消失模烘干的需求；可以升温加热，还可以快速排湿控湿，从而提高烘干速度；操控在PLC显示屏上进行，简单方便；余热回收可以减少热量损耗，热风循环装置可以保证消失模涂层均匀受热，确保消失模涂层烘干一致，从而减少涂层起泡、开裂、流挂等现象，保证铸造质量不受影响。